Автор:
Руководитель и главный редактор сайта, автор статей.
Опыт работы 5 лет.

Гайд: Всё, что нужно знать о поверке манометров

Поверка манометров — это процедура проверки точности и исправности приборов, измеряющих давление (газов, жидкостей или вакуума). Она проводится для подтверждения, что манометр соответствует заявленным метрологическим характеристикам, указанным в его паспорте или технической документации. Это обязательный процесс для приборов, используемых в сферах, где точность измерений критична: в промышленности, энергетике, медицине, ЖКХ и других областях.

Поверка регулируется законодательством, в частности, в России — Федеральным законом №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений». Она проводится аккредитованными организациями, такими как метрологические службы или специализированные компании.

Зачем нужна поверка?

  1. Безопасность: Неточные показания манометра могут привести к авариям. Например, в котельных, газопроводах или химических производствах превышение давления из-за ошибки прибора чревато взрывами.
  2. Соответствие нормам: В некоторых отраслях (например, в теплоэнергетике или на опасных производствах) использование непроверенных приборов запрещено законом.
  3. Экономия: Точные измерения помогают избежать перерасхода ресурсов, например, топлива или сырья.
  4. Качество продукции: В производственных процессах, где давление влияет на результат, отклонения могут испортить партию товара.

Таким образом, поверка — это не просто формальность, а гарантия надежности и стабильности работы системы.

Когда нужно проводить поверку?

Частота поверки зависит от типа манометра, условий эксплуатации и требований производителя. Обычно это указано в паспорте прибора. Существуют два основных вида поверки:

 

  1. Первичная поверка: Проводится перед вводом манометра в эксплуатацию, чаще всего на заводе-изготовителе. Подтверждает, что прибор изначально исправен.
  2. Периодическая поверка: Выполняется через определенные интервалы времени (межпериодический интервал, МПИ). Для большинства манометров это 1–2 года, но может быть и чаще (например, 6 месяцев) при агрессивных условиях эксплуатации — высокая влажность, вибрация, перепады температур.

Также внеплановая поверка требуется, если:

  • Манометр был в ремонте;
  • Есть подозрения на его неисправность (показания «прыгают», стрелка не возвращается в ноль);
  • Прибор долго не использовался или хранился в ненадлежащих условиях.

Как проводится поверка манометров?

Поверка — это технически сложный процесс, который выполняют специалисты с использованием эталонных приборов. Вот основные этапы:

 

  1. Визуальный осмотр:
    • Проверяется целостность корпуса, стекла, шкалы.
    • Убеждаются, что стрелка не повреждена и свободно движется.
    • Проверяется наличие пломб (если это предусмотрено).

     

  2. Подготовка оборудования:
    • Используется эталонный манометр или грузопоршневой манометр с известной точностью, которая выше, чем у проверяемого прибора.
    • Подключается испытательный стенд, создающий давление (насос, компрессор и т.д.).

     

  3. Измерение:
    • На стенде создают несколько контрольных значений давления (обычно 25%, 50%, 75% и 100% от диапазона шкалы).
    • Сравнивают показания поверяемого манометра с эталонными значениями.
    • Проверяют плавность хода стрелки и отсутствие «залипания».

     

  4. Оценка погрешности:
    • Погрешность не должна превышать допустимую величину, указанную в паспорте прибора. Например, для манометров класса точности 1,5 допустимая погрешность составляет ±1,5% от диапазона шкалы.
    • Если погрешность больше, прибор признают непригодным.

     

  5. Оформление результатов:
    • При успешной поверке выдается свидетельство или ставится клеймо на корпусе манометра.
    • При неисправности — выдают извещение о непригодности, и прибор отправляют в ремонт или утилизацию.

     

Технические данные и классы точности

Манометры различаются по диапазону измерений, типу (жидкостные, пружинные, цифровые) и классу точности. Класс точности — это процентная величина, отражающая максимальную погрешность прибора. Распространенные классы:

  • 0,4 — высокоточные манометры (погрешность ±0,4%);
  • 1,0 — точные приборы (±1%);
  • 1,5 и 2,5 — стандартные (±1,5% или ±2,5%);
  • 4,0 — технические манометры для некритичных измерений (±4%).

Пример: Манометр с диапазоном 0–10 бар и классом 1,5 может иметь погрешность до ±0,15 бар.

Где проводится поверка?

Поверку выполняют аккредитованные организации, имеющие соответствующее оборудование и лицензии. Например, вы можете обратиться в компанию, специализирующуюся на поверке манометров, где есть все необходимое для качественной проверки.

Что делать, если манометр не прошел поверку?

  1. Ремонт: Если возможно, прибор отправляют в сервис для калибровки или замены деталей.
  2. Замена: При серьезных повреждениях проще купить новый манометр.
  3. Утилизация: Непригодные приборы утилизируют согласно правилам.

Полезные советы

  • Храните манометры в сухом месте, вдали от вибраций и агрессивных сред.
  • Не превышайте максимальное давление, указанное на шкале (обычно это 75–80% от верхнего предела).
  • Регулярно проверяйте состояние прибора, даже если срок поверки еще не подошел.

Опубликовано 27.02.2025 Обновлено 27.02.2025 Пользователем Александр (администратор)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

72 ÷ eighteen =